歡迎訪問:青島華旭機(jī)械設(shè)備有限公司官方網(wǎng)站
咨詢電話
13012400098
當(dāng)前位置:主頁 > 產(chǎn)品展示 > 鋼管拋丸清理機(jī) >

鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)-鋼管除銹設(shè)備

文章出處:未知 作者:admin 時間:2016-02-21 11:13
鋼管外壁拋丸機(jī)


鋼管外壁除銹后效果

鋼管拋丸機(jī)內(nèi)壁零件

一、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)介紹
青島華旭機(jī)械公司生產(chǎn)的該系列拋丸機(jī)設(shè)備分為鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī),可以分開采購設(shè)備。
QGW鋼管外壁拋丸機(jī)適用于鋼管外壁的拋丸清理,以去掉工件表面的鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現(xiàn)金屬本色,消除工件內(nèi)部應(yīng)力,提高工件抗疲勞性能,達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的,并最終提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能,延長其使用壽命;優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài),達(dá)到完全清理的目的。
該設(shè)備采用自動噴砂去除表面銹蝕,利用高效噴砂器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細(xì)的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度,為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
本型清理機(jī)(QGW系列)適合于各種直徑鋼管外壁的表面清理,廣泛應(yīng)用于管道防腐、石油化工、鋼鐵、集中供熱、給排水等行業(yè)。
一般對于管道外徑在300mm(含)以下的,采用V型傾斜輥道傳送。工件在V型輥道上一邊前進(jìn),一邊圍繞自身自轉(zhuǎn)。對于管道外徑在300mm以上的,一般采用實(shí)心輪胎組作為傳動輥道。根據(jù)管道的不同,可采用萬向節(jié)傳動或每組輪胎組獨(dú)立驅(qū)動。

二、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)組成
該設(shè)備主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。
1、拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度,拋丸器從下向上拋射,彈丸到鋼管表面的距離基本相同,鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同,保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。   
2、工件連續(xù)通過拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛,本機(jī)采用多層可換式密封毛刷,實(shí)現(xiàn)對彈丸的徹底密封。 
3、采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器,拋丸量大,效率高,葉片更換迅速,具有整體更換之性能,維修方便。  
4、采用滿幕簾式BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量,減輕了對拋丸器的磨損。
 
三、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)參數(shù)
根據(jù)清理效率不同分為2工位、4工位、6工位,每批次可清理2-6根鋼管,每一個鋼管對應(yīng)一個噴嘴,通過自動上下料系統(tǒng),完成鋼管的自動裝卸,通過傳動裝置帶動鋼管自轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對內(nèi)表面的全面清理。
清理范圍 噴槍數(shù)量 清理數(shù)量 清理效率 噴嘴直徑
Ф50-ф300 1*4 4/Time 0.2-6米/Min. 4-Ф10
Ф50 1*4 4根/5-7分 3-4米/Min. 4-Ф10
Ф100 1*4 4根/9-10分 1-1.5米/Min. 4-Ф10
Ф200 1*4 4根/18-22分 0.6-0.8米/Min. 4-Ф10
Ф300 1*4 4根/25-30分 0.4-0.75米/Min. 4-Ф10
四、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)原理
該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)鋼管的自動上卸料,自動鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。首先將反轉(zhuǎn)密封室打開,由鋼管自動上料機(jī)構(gòu)可以自動將儲料架上的鋼管撥入工作位置,工件到位后鋼管抱緊裝置會自動將工件抱緊,反轉(zhuǎn)密封室,工件開始自轉(zhuǎn),噴槍承載車拖動噴槍進(jìn)行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們設(shè)計(jì)的大風(fēng)量除塵系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)的彈丸風(fēng)力回收,和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束,關(guān)閉供丸閥和噴沙閥,將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管,移動密封室向外移動,臺車上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動將剛管撥出。由此,鋼管會自動滾向卸料平臺,這樣實(shí)現(xiàn)了一個工作循環(huán),工作效率極高,節(jié)省了人力物力,節(jié)省很多成本。

上一篇:沒有了 下一篇:沒有了